Leave Your Message

Spawarka łukowa MMA 250 Przenośna spawarka żelazna

Jesteśmy producentem niezależnie opracowanym i wyprodukowanym. Każda spawarka składa się z niezliczonej liczby małych części. Od zakupu surowców po obróbkę całej spawarki – musimy przejść rygorystyczną ocenę i kontrolę. Zakupione z surowców, takich jak aluminium, miedź i niektóre elementy elektroniczne, przewody, płytki drukowane, transformatory itp., Zorganizujemy IQC w celu sprawdzenia jakości surowców. Po przejściu kontroli zorganizujemy produkcję online.

    Parametry produktu

    Znamionowe napięcie wejściowe 1P 230V+_15%
    Rzeczywisty prąd użyteczny 120A
    Częstotliwość znamionowa 50/60 Hz
    Napięcie bez obciążenia (V) 68
    Znamionowy cykl pracy (40 ℃) 60%
    Moc wejściowa (KVA) 4.7
    Idealny, użyteczny drut/pręt spawalniczy 1,6-4,0
    Widoczny kabel 1,5 m
    Uchwyt/zacisk 200A
    Pomiar maszyny 24,5*10,5*17,5 cm
    Waga (kg) 3,1 KG
    Typ silnika SILNIK PRĄDU STAŁEGO
    Poziom zabezpieczeń IP21S
    Typ IGBT 1PCB
    Szczegóły pakowania kolorowe pudełko + pianka

    Wyświetlacz produktu

    Wprowadzenie na rynek nowego produktu ZX73-06icw
    Wprowadzenie na rynek nowego produktu ZX73-16vis
    Wprowadzenie na rynek nowego produktu ZX73-26p51
    Wprowadzenie na rynek nowego produktu ZX73-3617j

    proces technologiczny

    Każda procedura w procesie produkcyjnym zostanie przetestowana przez naszych profesjonalnych inspektorów IOC.

    Na przykład w przypadku montażu płytki drukowanej musimy zmontować płytkę drukowaną z różnymi komponentami, w tym liniami łączącymi, instalując potencjometry, transformatory, kondensatory i inne komponenty, a na koniec tworząc kompletny zespół płytki drukowanej. Nasi profesjonalni testerzy przeprowadzą testy obwodów, aby upewnić się, że spawarka ma dobrą wydajność i stabilność. Jakościowy.

    Po przejściu kontroli płytki drukowanej podwozie jest montowane. Podwozie wykonane jest z malowanych blach żelaznych. Wymaga instalacji podwozia, podłączenia linii, ogólnego montażu i innych etapów, aby ostatecznie stworzyć kompletne wyposażenie spawarki.

    Następnie przetestujemy prąd i napięcie. Napięcie i prąd to podstawowe parametry spawarki. Po wyprodukowaniu musimy przeprowadzić prawdziwy pomiar i kalibrację napięcia i prądu, aby mieć pewność, że sprzęt spełnia międzynarodowe standardy i wymagania jakościowe.

    Testowanie i kontrola funkcji produktu zostaną przetestowane przez naszą FQC, np. kontrolę montażu, kontrolę nieelektrycznego włączania i wyłączania, maszynę do pieczenia i fabryczny proces spawania.

    Nasz inspektor jakości OQC sprawdzi wszystkie produkty zgodnie z partią produkcyjną, a zakwalifikowane produkty zostaną zapakowane i umieszczone w magazynie.

    Proces produkcji spawarki elektrycznej przeszedł wiele kluczowych etapów i wymaga wieloogniwowej kontroli jakości i zarządzania. Wykwalifikowana spawarka ma dobrą wydajność i stabilność. Jest to sprzęt spawalniczy szeroko stosowany w przemyśle, cieszący się uznaniem i zaufaniem większości użytkowników.

    Leave Your Message

    Produkty powiązane